燃燒器

燃燒器，是使燃料和空氣以一定方式噴出混合燃燒的裝置統(tǒng)稱。燃燒器按類型和應用領域分工業(yè)燃燒器、燃燒機、民用燃燒器、特種燃燒器幾種。多用不銹鋼或金屬鈦等耐腐蝕，耐高溫的材料制成。燃燒器的作用是通過火焰燃燒使試樣原子化。被霧化的試液進入燃燒器，在火焰溫度和火焰氣氛作用下，經過干燥、熔融、蒸發(fā)、離解等過程，產生大量的基態(tài)原子，以及部分激發(fā)態(tài)原子、離子和分子。一個設計良好的燃燒器應具有原子化效率高、噪聲小、火焰穩(wěn)定的性能，以保證有較高的吸收靈敏度和測定精密度。原子吸收光譜分析中常用縫隙燃燒器產生原子蒸氣。根據(jù)所用燃氣和助燃氣的種類不同，燃燒器縫隙的長度，寬度各有不同，一般燃燒器上都標注有適用的燃氣和助燃氣。

主要種類

燃燒器按所燃燃料的不同可分為煤粉燃燒器、油燃燒器和氣體燃燒器3類。燃燒器也叫燃燒機，按照燃料可分為燃油燃燒器和燃氣燃燒器；按照使用對象分為窯爐燃燒器和鍋爐燃燒器；按照應用領域可分為工業(yè)用燃燒器、民用燃燒器及特種燃燒器。其中燃油燃燒器分為輕油（如柴油）和重油燃燒器（如廢機油)，燃氣燃燒器分為天然氣燃燒器、液化氣燃燒器、城市煤氣燃燒器、沼氣燃燒器等。我們平常所說的燃燒器指的是鍋爐燃燒器。

煤粉燃燒器

分旋流式和直流式兩種。

① 旋流式煤粉燃燒器:主要由一次風旋流器、二次風調節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）和一、二次風噴口組成(圖1 旋流式煤粉燃燒器)。它可以布置在燃燒室前墻、兩側墻或前后墻。輸送煤粉的空氣稱為一次風，約占燃燒所需總風量的15～30%。煤粉空氣混合物通過燃燒器的一次風噴口噴入燃燒室。燃燒所需的另一部分空氣稱為二次風。二次風經過燃燒器的調節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）后形成旋轉氣流，在燃燒器出口與一次風匯合成一股旋轉射流。射流中心形成的負壓將高溫煙氣卷吸到火焰根部。這部分高溫煙氣是煤粉著火的主要熱源。一次風出口的擴流錐可以增大一次風的擴散角，以加強高溫煙氣的卷吸作用。

② 直流式煤粉燃燒器:一般由沿高度排列的若干組一、二次風噴口組成（圖2直流式煤粉燃燒器），布置在燃燒室的每個角上。燃燒器的中心線與燃燒室中央的一個假想圓相切，因而能在燃燒室內形成一個水平旋轉的上升氣流。每組直流式燃燒器的一、二次風噴口分散布置，以適應不同煤種穩(wěn)定而完全燃燒的要求，有時也考慮減少氮氧化物的生成量。 [3] 

油燃燒器

燃油燃燒器主要采取霧化技術，KMY汽泡霧化燃燒器霧化原理是：燃油與霧化介質（水蒸汽或壓縮空氣）經汽泡霧化發(fā)生器產生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合后噴出，由于存在較高壓差，從而實現(xiàn)爆破霧化。經航空發(fā)動機氣動熱力國防科技重點實驗室激光檢測，其霧化顆粒索太爾平均直徑SMD≤23.76μm，這是一般氣動霧化和機械霧化噴嘴達不到的，是一種全新的燃油霧化燃燒技術。

油燃燒器的調風器除與煤粉燃燒器相似的旋流式和直流式外，尚有一種部分旋流式，即在直流式調風器內布置一個穩(wěn)焰器，使少量空氣(10～20%)流經穩(wěn)焰器后產生旋轉運動，在調風器出口形成中心回流區(qū)，使油霧著火穩(wěn)定，以達到低氧燃燒。

氣體燃燒器

主要有天然氣燃燒器和高爐煤氣燃燒器兩類。大容量天然氣燃燒器大多采用多槍進氣平流式。天然氣槍放在調風器的空氣通道內。高爐煤氣燃燒器因高爐煤氣發(fā)熱量較低，著火困難，常在熾熱的通道內燃燒，而后噴入燃燒室。

生物質顆粒燃料

為深入研究生物質顆粒燃料的燃燒特性，探討自動燃燒器的燃料適應性，該文基于PB-20型生物質顆粒燃燒器，選擇了5種灰分小于25%(空氣干燥基)的顆粒燃料，分別研究了燃燒工況中進料量和空氣量對燃燒性能的影響。試驗結果表明灰分含量大于20%的顆粒燃料燃燒不充分，工況不穩(wěn)定，效率低，結渣大，易熄火，不適用于此類生物質顆粒燃燒器;灰分含量為12.40%的顆粒燃料推薦參數(shù)為進料量4 kg/h，風機轉速2 600~2 800 r/min，清渣速度為3 r/min，轉5 s/停35 s;灰分在7.21%的顆粒燃料推薦控制參數(shù)為進料量3~4 kg/h，風機轉速2 600~2 800 r/min，清渣速度相對應為3 r/min，轉5 s/停60~55 s;灰分值低于1%的顆粒燃料均以進料量3~4 kg/h，風機轉速2 600~2 800 r/min，不需清渣為推薦參數(shù)。該研究總結了生物質顆粒燃燒器的燃料適用控制參數(shù)，為燃燒器的推廣應用提供了數(shù)據(jù)支持。