料車卷揚(yáng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，主要用于物料的提升和運(yùn)輸。為了確保操作的安全性和效率，以下是料車卷揚(yáng)機(jī)的詳細(xì)使用方法：

一、安裝與準(zhǔn)備

1、安裝位置：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)。機(jī)身和地錨必須牢固連接，確保穩(wěn)定。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

2、檢查設(shè)備：作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等部件，確認(rèn)其安全可靠，無磨損或異?，F(xiàn)象。

3、電氣檢查：檢查電氣線路是否完好，接地是否良好，防止漏電或其他電氣故障。

二、操作前準(zhǔn)備

1、持證上崗：操作人員必須持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證，熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能、構(gòu)造及操作方法。

2、檢查地錨與上料架：確保地錨和上料架牢固可靠，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

3、檢查傳動(dòng)裝置：檢查外露的皮帶、齒輪等傳動(dòng)裝置及防護(hù)罩是否齊全，確保安全。

三、操作步驟

1. 開皮帶

點(diǎn)擊“開皮帶”按鈕，皮帶自動(dòng)運(yùn)行。

注意觀察皮帶運(yùn)行情況，確保無異常。

2. 放料

按住指定的料倉按鈕進(jìn)行放料。

注意放料時(shí)間，確保秤的顯示屏歸零，避免夾料。

確認(rèn)外面料斗是否在下面，有鋼絲繩說明料斗在底下，可以放料。

3. 關(guān)皮帶

待皮帶上的料全部進(jìn)入料斗后，按“關(guān)皮帶”按鈕，自動(dòng)關(guān)閉皮帶。

4. 上料

點(diǎn)擊“上”的按鈕，自動(dòng)上料。

上料前，將料尺掛在鉤上，避免料尺被掩埋。

觀望外面工作人員是否已添加小料，確認(rèn)無安全隱患后上料。

料斗上到頂端自動(dòng)倒料，確認(rèn)料已完全進(jìn)入爐中后，點(diǎn)擊“下”的按鈕，料斗自動(dòng)降落。

5. 料中操作

料斗下降期間，同時(shí)進(jìn)行“開料中”和“關(guān)料中”的操作。

料中操作要嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)尺進(jìn)行，防止損壞料中。

如有異常，應(yīng)緩緩相反進(jìn)行，避免強(qiáng)行操作。

四、注意事項(xiàng)

1. 安全操作：

• 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

• 工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。

• 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少保留三圈。

• 作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

2. 緊急情況處理：

• 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物件放下。

• 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

3. 日常維護(hù)：

• 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查接地線路是否良好。

• 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告工長，不得擅自修理。

4. 記錄與核算：

• 記上料單，記錄上料時(shí)間和數(shù)量，以便核算和檢查。

• 每天下班前，整理投料數(shù)據(jù)，核算清楚，填寫日生產(chǎn)報(bào)表。

五、總結(jié)

料車卷揚(yáng)機(jī)的使用需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和操作人員的人身安全。通過正確的安裝、檢查和操作步驟，可以有效提高生產(chǎn)效率，減少故障和事故的發(fā)生。希望以上內(nèi)容對(duì)料車卷揚(yáng)機(jī)的使用有所幫助。